关于碳酸钙，便不用再过多的进行介绍了，它在建筑行业中是较为重要的，因为其作为建筑材料有着较高的地位，除此之外，它在工业上的用途也是较广的。近期，有些人对于超细碳酸钙的外表改性多有疑惑，为解决大家的疑惑，我们一起去了解一下碳酸钙外表改性的注意事项吧。

1、改性工艺

目前工业上应用的外表改性工艺主要有干法工艺、湿法工艺、复合工艺三大类。干法改性是将超细碳酸钙粉末放入高速捏合机中，旋转后升至的温度，参加外表处置剂停止捏合处置。此办法简单易行，适用于各种偶联剂的外表处置。目前，工业上得到普遍应用的主要是SLG型连续外表改性机。湿法改性是将先活化剂参加到溶剂中，或直接参加到碳酸钙的悬浮液中停止处置。此办法外表处置剂与碳酸钙粒子互相作用，包裹平均，效果较好，是传统的碳酸钙外表处置办法。普通适用于可水溶或可水解的有机外表改性剂以及湿法制粉(包括湿法机械超细粉碎和化学制粉)需求枯燥的场所，如沉淀碳酸钙(特别是纳米碳酸钙)、湿法细磨重质碳酸钙。

2、外表改性剂的品种及用量

超细碳酸钙的外表包覆改性剂普通采用低分子量和具有双亲构造的有机化合物，如硬脂酸等。外表改性过程假如是化学包覆，则应优先思索外表改性剂与Ca2+的分离并生成各种钙盐沉淀问题，如硬脂酸钙、磷酸钙、钛酸酯钙、铝酸酯钙等。外表改性过程假如是物理包覆，则优先思索外表改性剂与Ca2+的静电吸附，如阴离子外表活性剂、非离子外表活性剂，而不是阳离子外表活性剂。

普通随着改性剂用量增加，外表有机物包覆量逐步增大，改性效果逐步加强，使得碳酸钙由亲水性外表转化为亲油性外表。当用量到达值时，碳酸钙外表刚好包覆一层有机物，改性效果好，从而沉降体积小。当改性剂用量超过此值，随着改性剂用量增大，改性剂之间互相作用反而影响了改性效果，沉降体积反而增大。因而，在实践消费中，改性剂用量不宜过多，否则会适得其反。

3、改性时间和温度

要完成超细碳酸钙的平均包覆改性，需求恰当延长改性时间，进步改性温度，但不可过高，应综合思索改性效果和能耗问题。如肖艳杰等采用硬脂酸改性轻质碳酸钙的佳工艺为：改性温度为85℃，硬脂酸的用量为干基碳酸钙的2.5%，皂化硬脂酸的氢氧化钠的量为硬脂酸的10%，改性反响55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸钙。

超细碳酸钙的外表包覆改性实质还是进行相关的活化改性，特定的外表活性剂是不可少的准备，成熟的改性工艺是关键的一个方面。不同类型的碳酸钙在改性方面其实运用的方法也是有所差异的，比如普通填料级的碳酸钙可以采用干法或湿法进行外表改性。总之，需要根据实际来选择方法。

当我们在对超细碳酸钙进行改性的时候，上述所提到的内容是我们应该注意的事情。若是大家需要碳酸钙亦或是想要进一步了解相关资讯，欢迎大家联系我们碳酸钙厂家，我们会为大家提供性能优良的产品，并尽心为大家解惑答疑。

碳酸钙连续式改性生产工艺：连续式生产工艺通常在干法粉体制备工艺处理之后，大批量连续生产各种非金属矿物活性粉体，特别是用于塑料、橡胶、胶粘剂等高聚物基复合材料的无机填料和颜料。连续式表面改性工艺是指连续加料和连续添加表面改性剂的工艺。因此，在连续式粉体表面改性工艺中，除了改性主机设备外，还有连续给料装置和给药（添加表面改性剂）装置。由于连续式改性工艺采用的生产设备不同于间歇性改性设备，可以大批量连续进行改性生产，满足大型企业的生产需要。