碳酸钙厂家为大家讲解一下几个常识，一般而言，碳酸钙大致分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙，我们在进行使用的时候，一般都是需要对其进行检测的，因为我们要知道这些物质符合我们使用的标准，以及在用量上严格把控，如此得出来的才是我们预期的结果。

轻质碳酸钙广泛应用于橡胶、塑料、油漆、造纸、油墨、粘合剂、密封剂等行业，也可应用于牙膏、食品、药品、词材、建材、化纤等行业。

1、首先要采集100克样品，用仪器测量粉末的粒径分布。利用该数据求平均值，确定轻钙粉末的平均粒径分布，然后计算其表面积。然后将样式放入325目标准体中冲洗或用125木烘干的刷子计算欠款。

2、分别测试样品防御罐中轻质碳酸钙的比重，然后放入烤箱确认水分含量。用仪器测量它的白度和PH值。取一些试片，放入蒸发碗中，滴入土地管开始流动，计算每克样品吸收量。取一些样品计算其燃料消耗量。为了计算DOP滴定量，在DOP滴定中加入一些样品，将一些样品放入量筒中，上下振动，然后静态计算碳酸钙沉淀物所占的容积比例。

轻钙粉检测到后一步，将样品放入陶瓷钨中，加热到恒量，以燃烧量计算减少量。

如若我们想要检测轻质碳酸钙的话，可以参考碳酸钙厂家分享的上述内容进行操作，在操作的时候，对于需要注意的事情多加小心，以防我们所得到的测定结果不准确。若有需求的话，可以联系我们。

碳酸钙间歇式改性生产工艺：间歇式操作改性时间和温度可调性大，对不同改性剂和（复）配方的工艺适应性强，很适合中小批量粉体的表面化学改性，如偶联剂，特别是硅烷偶联剂改性。操作条件包括转速、温度、时间、填充率、改性剂加入方式等。间歇式表面改性工艺是将计量好的粉体原料和一定量配置好的表面改性剂同时给入表面改性设备中，在一定温度下进行一定时间的表面改性处理，然后卸出处理好的物料，再加料进行下一批粉体的表面改性。通常与气流分级机配合使用，将改性过程中团聚颗粒分离出来，提高产品质量。